Le flux numérique révolutionne la pratique odontologique en intégrant des technologies avancées qui optimisent chaque étape du processus prothétique. Cette approche offre aux chirurgiens-dentistes des avantages significatifs en termes de précision, d’efficacité et de satisfaction patient.

Compatibilité et flexibilité des scanners intra-oraux

L’adoption du flux numérique permet une compatibilité étendue avec divers scanners intra-oraux disponibles sur le marché. Cette flexibilité facilite le traitement de tous types d’empreintes numériques, qu’il s’agisse de prothèses conjointes ou adjointes, assurant une adaptation optimale aux besoins spécifiques de chaque praticien.

Efficacité accrue et optimisation des process

L’utilisation d’empreintes optiques réduit le nombre d’étapes nécessaires à la fabrication des prothèses. Cette simplification du flux permet de se concentrer davantage sur le confort et la satisfaction des patients, tout en offrant des restaurations précises et esthétiques.

Précision améliorée grâce à la visualisation 3D

La visualisation tridimensionnelle des empreintes numériques assure une vérification exhaustive des détails anatomiques et détecte d’éventuelles imperfections dès les phases initiales. Cette approche proactive garantit une adaptation optimale des prothèses, réduisant ainsi les ajustements ultérieurs et améliorant ainsi la qualité des soins prodigués.

Conception assistée par ordinateur (CAO) de haute précision

Les outils de CAO permettent aux prothésistes de concevoir des restaurations sur-mesure avec une précision inégalée. Cette technologie offre la possibilité de simuler le positionnement et la fonctionnalité de la prothèse avant sa fabrication, assurant ainsi une intégration harmonieuse et fonctionnelle dans la cavité buccale du patient.

Technologies de fabrication avancées

L’intégration de procédés de fabrication additive, tels que le frittage laser pour les alliages métalliques, et de techniques soustractives pour des matériaux comme la Zircone ou le disilicate de lithium, permet de produire des prothèses d’une précision et d’une durabilité exceptionnelles. Ces technologies offrent une large gamme de solutions adaptées aux exigences cliniques et esthétiques de chaque cas.

Validation par impression 3D des modèles

Avant la livraison finale, chaque prothèse est testée sur un modèle imprimé en 3D, reproduisant fidèlement l’anatomie du patient. Cette étape de validation assure un ajustement précis et minimise les retouches lors de la pose, garantissant ainsi une expérience optimale tant pour le praticien que pour le patient.

En adoptant le flux numérique, vous pouvez améliorer la qualité de vos interventions, optimiser votre temps de travail et offrir à vos patients des solutions prothétiques à la pointe de la technologie.